齒輪齒條傳動適合大行程,高精度, 大扭矩傳動。在數(shù)控機床, 自動化領(lǐng)域使用非常廣泛。 與傳動的皮帶傳動,以及梯形絲杠傳動相比,有什么優(yōu)點呢?
隨著 FM 齒條現(xiàn)代加工方式的逐漸進步, 使得齒條的模數(shù)分布范圍非常廣, 最小可以達到 M0.5 ,而最大可以達到 M12 ,精度最高可以到 DIN5 級精度。齒條材料分為 SC45 、42CrMu 、40Cr. 表面淬火處理。所有面精密磨制。 而齒條傳動扭矩從 1NM-100000NM. 這樣,不僅可以在玻璃機械,機械手這樣的超輕設(shè)備上使用,并且還可以在輪船提升機,重型臥車,數(shù)控加工中心,龍門加工中心等場合使用。DIN6 級的磨制齒條,定位精度可以達到 0.036mm/ 米。這樣的精度,是普通的梯形絲杠無法達到的。并且,絲杠的傳動長度有限,一般超過 10 米,就無法使用絲杠。而齒條,可以對接,中間預(yù)留調(diào)整間隙,可以無限長度對接。齒輪齒條,承載力大,傳動精度較高,可達 0.036mm ,可無限長度對接延續(xù),傳動速度可以很高。
同步帶,承載力較大,負(fù)載再大就要加寬皮帶,傳動精度較高,傳動長度不可太大,否則需要考慮較大的彈性變形和振動,傳動距離大尤其不適合精確定位、連續(xù)性運動控制,如大版面數(shù)控設(shè)備的 XY 軸,但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優(yōu)點:短距離傳動速度可以很高,噪音低。典型用途 :小型數(shù)控設(shè)備、某些打印機 梯形絲杠,
(1)普通梯形絲杠可以自鎖, 這是最大優(yōu)點, 但是傳動效率低下, 比上述二者低許多,所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大,回程精度差,用在垂直傳動較合適。
(2)滾珠絲杠不能自鎖,傳動效率高,精度高,噪音低,適合高速往返傳動,但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形, 所以傳動長度不可太大, 要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動,但還是不能太長,要么就用齒輪齒條。